了解质量管理的百年发展历程-

质量管理的产生和发展过程走过了漫长的道路，可以说是源远流长。

     早在工业革命前期，产品质量是由各个工匠或手艺人自己控制。

直到1875年，泰勒制的诞生，使工厂管理从经验管理过渡到科学管理阶段，即步入科学管理的开端。

起初的质量管理只是检验活动与其他职能分离，并出现了专职的检验员和独立的检验部门。但这只能事后把关，无法在生产过程中起到预防、预测作用。

1925年，休哈特提出统计过程控制（SPC）理论，即应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖。

1930年，道奇和罗明提出了统计抽样检验方法。

40年代，美国贝尔电话公司应用统计质量控制技术取得成效；随后于1941~1942年间美国军方以休哈特、道奇、罗明的理论为基础，先后制定并公布了质量管理标准Z1.1《质量管理指南》、Z1.2《数据分析用控制图》、Z1.3《生产过程中质量管理控制图法》，强制生产武器弹药的厂商推行，并收到了显著效果。

50年代，戴明在休哈特之后系统和科学地提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进；强调大多数质量问题是生产和经营系统的问题；强调高管理层对质量管理的责任。并不断完善他的理论，然后形成了对质量管理产生重大影响的“戴明十四法”。

1958年，美国军方制定了MIL-Q-8958A等系列军用质量管理标准，在MIL-Q-9858A中提出了“质量保证”的概念，并在西方工业社会产生影响。

60年代初，朱兰、费根堡姆提出，为了生产具有合理成本和较高质量的产品，以适应市场的要求，需要对覆盖所有职能部门的质量活动进行策划，即全面质量管理理论。

日本企业在全面质量管理理论的基础上创造了全面质量控制（TQC）的质量管理方法，统计技术，特别是“因果图”、“流程图”、“直方图”、“检查单”、“散点图”、“排列图”、“控制图”等被称为“老七种”工具的方法，被普遍用于质量改进。

60年代中期，北大西洋公约组织（NATO）以MIL-Q-9858A等质量管理标准为蓝本，制定了AQAP质量管理系列标准，并引入了设计质量控制的要求。

70年代，日本产生了石川馨、田口玄一等质量管理专家，并产生一些管理方法和技术，包括：准时化生产（JIT）、看板生产（Kanben）、质量改进（Kaizen）、质量功能展开（QFD）、田口方法、新七种工具。

1979年，英国将军方合同环境下使用的质量保证方法引入市场环境，制定了质量管理标准BS5750。

80年代，菲利浦·克劳士比提出“零缺陷”的概念，突破了传统上认为高质量是以低成本为代价的观念。他提出“质量是免费的”，“如果质量仅仅被当作是一个控制系统，那么它永远不会得到实质性的改进，质量不仅仅是一个控制系统，它更是一个管理功能”。“零缺陷”创造了质量的新符号。

此后，质量运动在各行各业展开，许多企业的高层领导开始关注质量管理，全面质量管理作为一种战略管理模式进入企业。

1987年，质量管理与质量保证开始在世界范围内对经济和贸易活动产生影响。基于BS5750的ISO9000系列国际质量管理标准问世。

1988年摩托罗拉因创立六西格玛管理（乔治·费西尔）而成为梅尔康·仓瑞居质量奖的得主。六西格玛质量管理理念开始受世人关注。

1994年，ISO9000系列标准改版——新的ISO9000标准更加完善，为世界绝大多数所采用，并开展了第三方质量认证，有力地促进了质量管理的普及和管理水平的提高。

朱兰博士提出：“即将到来的世纪是质量的世纪”。

90年代末，全面质量管理（TQM）的运用是一种使企业获得核心竞争力的管理战略。质量的概念也从狭义的符合规范发展到以“顾客满意”为目标。全面质量管理不仅提高了产品与服务的质量，而且在企业文化改造与重组的层面上，对企业产生深刻的影响，使企业获得持久的竞争能力。

21世纪，随着知识经济的到来，知识创新与管理创新将极大地促进质量的迅速提高，质量管理的理论和方法必将更加丰富，并将不断突破旧的范畴而获得极大的发展。